鍋爐除垢中氨基磺酸濃度控制的核心原則是基于水垢情況靈活調(diào)整，以 5%-10% 為基礎(chǔ)區(qū)間，避免過高或過低導(dǎo)致效果差或腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。

一、確定基礎(chǔ)濃度區(qū)間

常規(guī)鍋爐除垢優(yōu)先選擇5%-10% 的氨基磺酸水溶液，這是平衡除垢效率與金屬保護(hù)的優(yōu)范圍。

濃度低于 5% 時(shí)，反應(yīng)速度過慢，可能需要延長浸泡或循環(huán)時(shí)間，導(dǎo)致除垢周期變長，甚至無法徹底清除頑固水垢。

濃度高于 10% 時(shí)，不僅會(huì)增加原料成本，還會(huì)顯著提升對(duì)鍋爐碳鋼、不銹鋼的腐蝕速率，即使添加緩蝕劑，也可能對(duì)金屬表面造成損傷。

二、根據(jù)水垢厚度調(diào)整

水垢厚度是濃度調(diào)整的關(guān)鍵依據(jù)，厚水垢需適當(dāng)提高濃度，薄水垢則可降低濃度。

薄水垢（厚度＜1mm）：選擇 5%-7% 的濃度即可。這類水垢結(jié)構(gòu)相對(duì)疏松，低濃度溶液足以快速溶解，避免高濃度對(duì)金屬的過度接觸腐蝕。

厚水垢（厚度≥1mm）：可將濃度提高至 8%-10%。厚水垢需要更強(qiáng)的反應(yīng)能力穿透表層，高濃度能加快內(nèi)層水垢的溶解，縮短除垢時(shí)間。

三、根據(jù)水垢類型調(diào)整

不同成分的水垢對(duì)氨基磺酸的反應(yīng)活性不同，需針對(duì)性調(diào)整濃度。

碳酸鹽水垢（常見）：5%-8% 濃度即可高效反應(yīng)。碳酸鈣與氨基磺酸反應(yīng)劇烈，低濃度就能快速生成可溶性鹽，無需高濃度。

硫酸鹽水垢（難溶型）：需用 8%-10% 的較高濃度。硫酸鈣與氨基磺酸反應(yīng)緩慢，高濃度能提升反應(yīng)速率，確保水垢逐步溶解，避免殘留。

四、實(shí)際操作中的判斷與微調(diào)

除垢過程中需通過觀察和檢測，動(dòng)態(tài)調(diào)整濃度，確保效果與安全。

觀察反應(yīng)現(xiàn)象：若溶液中氣泡（二氧化碳）產(chǎn)生緩慢、水垢溶解不明顯，說明濃度偏低，可補(bǔ)加少量氨基磺酸粉末，將濃度提高 1%-2%。

檢測溶液狀態(tài)：若反應(yīng)后期溶液渾濁度低、水垢殘留較多，可取樣檢測濃度，若低于 5%，則需補(bǔ)充氨基磺酸至目標(biāo)范圍。

配合緩蝕劑使用：即使在推薦濃度內(nèi)，若鍋爐使用年限較長或金屬表面有輕微銹蝕，建議搭配 0.1%-0.3% 的緩蝕劑（如烏洛托品），此時(shí)濃度可維持在基礎(chǔ)區(qū)間下限，進(jìn)一步降低腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。